定位銷應用非常的廣泛，而今天我們要說的是定位銷在沖壓行業(yè)里面的應用，由于沖壓過程比較復雜，所以必須要用到的定位銷的輔助。下面我們就來介紹一下定位銷在沖壓過程中的作用。
高溫環(huán)境的漸進式?jīng)_壓
　　漸進式?jīng)_壓是一種非常有效的大批量制造工藝，能夠通過大型往復式液壓機操作逐步進行的彎曲，沖壓和/或壓印操作的各種組合，從金屬板一次創(chuàng)建復雜零件的單一特征。一個巧妙設計的上下模具，因為紙張快速通過機器送入。
　　有時這個過程簡單地表示為級進模沖壓，指的是頂部和底部加工模具包含每個連續(xù)沖壓操作的獨特幾何特征;從這些特征中，可以清楚地觀察到零件從第一次操作到最后一次操作的設計。以這種方式，模具的每個部分具有幾何特征，以在壓機的單個沖壓循環(huán)中在片材上產(chǎn)生一個或多個特征。然后，當紙張通過模具前進時，這些特征相互構建，最終產(chǎn)生最終的零件幾何形狀。漸進式?jīng)_壓操作通常需要在資本設備上進行相當大的貨幣投資，因此僅用于非常大量的生產(chǎn)過程。
　　“熱”級進模沖壓是行業(yè)術語，其指的是級進模沖壓的高溫版本，其中金屬板原料在進入沖壓模具之前被加熱到非常高的溫度。這涉及的溫度并不是微不足道的，因為金屬部件通常被加熱到高于金屬的第一轉變溫度。例如，在典型的鋼板中，這將是奧氏體有區(qū)別。在升高的溫度下形成或拉伸金屬是金屬加工過程中常見的過程，因此在將金屬淬火回到環(huán)境溫度時，金屬的晶粒微觀結構被細化以實現(xiàn)更理想的機械材料性能。
　　在逐步?jīng)_壓操作完成并且部件從漸進式壓力機的末端出現(xiàn)之后，將部件淬火回到室溫以完成操作的熱處理部分。
對齊功能
　　通過掌握級進模沖壓工藝背后的機制，下一步是獲得工具模具的一些關鍵特征的一些視角，以便構建每次都能創(chuàng)建高質(zhì)量零件的制造工藝。必須保持的最關鍵的對象之一是在每次沖壓操作之后對模具內(nèi)的部件進行對準，以使操作的漸進性能以其應有的方式起作用。如果紙張從一次沖壓/成形操作轉移到下一次只有幾分之一英寸，則部件將變形并且不準確，隨著操作的進行不準確性進展和惡化。熱沖壓工藝還增加了對準挑戰(zhàn)的另一個變化，因為金屬板在高溫環(huán)境下熱膨脹。
　　因為這些，對齊功能對于創(chuàng)建強大的沖壓工藝絕對必不可少，并且每次都將鈑金原料限制在相同的位置。實現(xiàn)這一目標的最簡單，最常用的功能之一是定位銷。這些定位銷適用于特定應用，并固定在模具上，以確保零件完美定位和限制，以便在金屬板坯上進行每次沖壓，切割和成型操作。通常通過在沖壓模具的兩側使用定位銷來完成該任務。
　　兆盛在生產(chǎn)沖壓周邊設備的過程中，不斷去探尋客戶的需求，處理研發(fā)生產(chǎn)送料機、整平機、材料架等周邊設備之外，還非常的注重沖壓細節(jié)的研究，對于想定位銷這樣的小細節(jié)，兆盛也是非常的重視。